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(24袋)除尘器
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    (24袋)除尘器

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    (24袋)除尘器安装质量好坏直接影响到除尘器能否稳定运行,是重要的,尤其是喷吸系统、箱体、净气室、花板的安装等,都   做到精度高、密封性好的标准。
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(24袋)除尘器安装质量好坏直接影响到除尘器能否稳定运行,是重要的,尤其是喷吸系统、箱体、净气室、花板的安装等,都   做到精度高、密封性好的标准,接下来泽朗小编就为大家介绍下袋式除尘系统的安装顺序即要求。

(24袋)除尘器安装顺序及基本要求

(1)安装顺序(场地限允许条件下)

立柱——箱体——笼梯(或步梯平台)——花板——净气室——灰斗(除气流分配器栅条及定位板)——扶栏——清灰切换系统——(滤袋安装)——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板

注意:安装完柱后,是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定,有时几个工序可以同时进行。

(2)布袋式除尘器系统设备安装要求

1、布袋式除尘器设备柱

1.1柱距偏差:当柱距小于或等于10米时,安装偏差不大于5mm,当柱距大于10米时,安装偏差不大于7mm。

1.2 对角线偏差:当对角线尺寸小于20米时,安装偏差不大于7mm;大于20米时,安装偏差不大于9mm。

1.3 立柱铅垂度偏差:不大于5mm。立柱顶部标高偏差:对于零米为±5mm;各立柱顶部标高偏差:不大于5mm;各立柱顶相互偏差为3mm。

2、箱体

2.1 箱体的拼装

2.1.1 内板与梁的焊接要求牢固、严密。焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量,并做好记录。

2.1.2 立柱直线度:不大于5mm。墙板平面度:±10mm。

2.1.3 柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度3mm。

2.1.4 内板内表面焊缝余高小于2mm。打磨圆滑。

2.2 袋式除尘器的壳体的安装要求

2.2.1 壳体   铅垂、方正,所有尺寸须符合图纸要求。

2.2.2 调整好后柱距间偏差:不大于3mm。

2.2.3 立柱铅垂度偏差:不大于3mm。

2.2.4 壳体顶面框架的平面度:不大于3mm。

2.2.5 横向加强筋(扁钢)需锁口水平度不大于2mm,竖向加强筋(槽钢)垂直偏差要不大于2mm。

2.2.6 气流分配器的安装:安装前应认真测量上下框架之间的尺寸,划好安装线,分配板安装角度。按图安装好分配器的定位板。

2.3 壳体的焊接

2.3.1 布袋式除尘器系统的内侧为全缝焊,外侧为间断焊。

2.3.2 所有焊缝,都   进行煤油渗漏试验,不得有虚焊、漏焊,焊后应立即检查焊口,以整体   终漏风率不大于3%。

3、袋式除尘器的净气室要求:

净气室垂直度±1mm;净气室水平对角线±8mm;净气室平面度≤4mm。

花板的安装是重要的一步,其安装的好坏直接影响后续工作的进展。花板整块起吊安装并定位。另外,特别要注意拼接焊缝在四孔的中间位置,且沿焊缝方向不得有偏离,加强扁钢不得有断开的情况。

3.1 花板的安装

花板是由几块拼接焊而成,防止花板的焊接变形是关键技术。   在工地的大平板上进行组拼、焊接,焊后、检漏。花板的上下加强筋   采用对称焊接、跳焊等防变形措施。

3.1.1 花板在吊装前应按图检查每一块花板的四个角的四分中心线的洋冲眼、平面度不大于1/1000。

3.1.2 花板的开孔排间距允许偏差±0.2mm。

3.1.3 先拼   花板,花板的孔,排排平行、对中。

3.1.4 再装相邻花板;焊前,   检查对接拼焊的两块板相邻孔的排间距,允许偏差小于±0.3mm,长距离四角的孔中心对角线误差小于1mm。安装误差   在此时校正过来。做好记录。



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